盐雾试验的主要类型

盐雾试验箱可进行多种类型的腐蚀测试,主要分为以下几种:

中性盐雾试验(NSS试验)

中性盐雾试验是最基本、最广泛应用的一种加速腐蚀测试方法。它采用含氯化钠50±10g/L的溶液,pH值调至中性(6.5-7.2),在35±2℃的环境下进行测试。这种试验适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜等材料的耐腐蚀性能测试。

醋酸盐雾试验(ASS试验)

醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上,通过加入冰醋酸将pH值降低至3.1-3.3,使测试环境变得更加严酷。这种酸性环境能更好地模拟工业大气或特定环境下的腐蚀条件,测试效率通常比中性盐雾试验更高-。

铜加速醋酸盐雾试验(CASS试验)

铜加速醋酸盐雾试验是在醋酸盐雾的基础上,进一步加入氯化铜(0.26±0.02g/L CuCl2·2H2O),将测试温度提高到50±2℃,大幅加速腐蚀进程。这种测试方法适用于装饰性镀层如铜-镍-铬镀层、镍-铬镀层的快速质量评价。

试验条件与参数控制

进行盐雾试验时,需要严格控制以下参数:

温度控制:试验室温度通常控制在35±2℃,饱和空气桶温度一般比试验室温度高10℃以上

盐雾沉降量:标准要求为1～2ml/80cm²·h,需通过计量筒定期收集检测

溶液浓度:氯化钠浓度为50±5g/L,杂质含量不超过一定标准

样品放置:试样架应满足15℃～30℃倾斜试验,避免样品放置方向影响测试结果

测试结果评估与标准

盐雾试验的结果评估方法多样,包括:

• 外观评级:根据试样表面的腐蚀缺陷面积比例进行分级

• 腐蚀物出现评定:记录试样表面首次出现腐蚀的时间

• 重量变化评定:通过试样试验前后的重量变化来评定腐蚀程度

• 腐蚀统计学分析:对腐蚀点数量、分布等进行统计分析

这些评估方法需要依据具体的产品标准和测试目的来选择,确保测试结果的有效性和可比性。